波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。

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