安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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