安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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