波（bō）紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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