在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈(chéng)密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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