安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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