雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。