波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發（fā）現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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