安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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