波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形（xíng）而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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