在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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