波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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