安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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