在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合(hé)不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率(lǜ)和靈敏度提(tí)高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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