波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償能力（lì）之（zhī）外，高（gāo）可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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