安裝(zhuāng)試壓(yā)
1、安裝前(qián),應先檢查波(bō)紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置(zhì)必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方(fāng)法來調(diào)整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增(zēng)加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及(jí)其連(lián)接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要(yào)對膨脹節的接(jiē)管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將(jiāng)波殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不(bú)吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時(shí),不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。