從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設(shè)備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都(dōu)離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道(dào)中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在(zài)管道運行後漿(jiāng)液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因(yīn)而對各(gè)種性(xìng)化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
掃一掃關注我們