為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所（suǒ）知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄（báo）膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化（huà）處理時，把表麵氧化（huà）物（wù）的類型改變成（chéng）了類似於純鉻（gè）金屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出（chū）的鋼表（biǎo）麵會（huì）和大氣反（fǎn）應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保（bǎo）答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的（de）鐵（tiě）組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金（jīn）中（zhōng）添加Ni可（kě）促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成（chéng）元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光（guāng）有以上類型的合（hé）金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限（xiàn）位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。