安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規（guī）定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其（qí）活（huó）動（dòng）部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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