雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。