在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴(kuò)展,經過軋(zhá)製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
掃一掃關注我們