波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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