双法兰限位伸（shēn）缩接头组装和连（lián）接技巧

在双法兰限位伸缩接头的外表面和轴线成一定角（jiǎo）度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双（shuāng）法兰限位伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双法（fǎ）兰限位（wèi）伸缩接头表面的凹坑和渣孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限（xiàn）位伸缩接（jiē）头内（nèi）皮（pí）下（xià）裂纹在加热时（shí）会（huì）延伸和扩展，经过轧制后会产（chǎn）生和双法兰限位伸缩接头（tóu）轴（zhóu）形成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在加热（rè）时会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的（de）外折更加严重，甚（shèn）至会发生（shēng）双法兰限位伸缩接（jiē）头裂开。

在双法兰限位伸缩接头（tóu）的过程中，接近双法兰限位伸缩接（jiē）头（tóu）的速度比毛管的运动（dòng）速（sù）度大（dà），导致双法兰限位伸缩（suō）接头之间形成的滑动（dòng）比较大，随着不断地增加（jiā）轧制的次数，接近双（shuāng）法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状金属物，在双法兰限（xiàn）位伸缩（suō）接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工（gōng）序的加工，这些痕迹会逐渐变成细小的发（fā）纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲率半径较小，经常会发生耦合（hé）不良（liáng）、波束严重扩散等情况，降低双法兰限位伸（shēn）缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸（shēn）缩接头一般采用水浸聚焦探头利用横波束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头外表和近表面（miàn）的缺陷，还能发（fā）现双法兰限（xiàn）位伸缩接头内部的不足，使其检测的分辨率和灵敏度提高。另（lìng）外在小孔径探伤中，一（yī）般选择（zé）点聚焦探头对双法兰（lán）限位伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围（wéi）进行检测。
双法兰限位伸（shēn）缩接头横波斜入射及纵波垂直入射检测波形特征（zhēng）均与单个夹杂物相同，区别只是缺陷呈密集状分布于双法兰限（xiàn）位伸缩接头的不同深（shēn）度范围和长度范围。移动探头时，波形（xíng）起伏变化（huà），但（dàn）起伏缓慢（màn）。纵波垂（chuí）直入射检测双法兰限位伸（shēn）缩接（jiē）头时，密集缺陷对底波幅（fú）度几乎没有影（yǐng）响。双法兰限位伸缩接头外（wài）壁淬火裂纹直观，双法兰（lán）限（xiàn）位伸缩接头内壁淬火裂纹。内（nèi）壁淬火裂纹多数在双法兰限位伸缩接头（tóu）纵向长度的中（zhōng）部产生，有时也（yě）在双法兰限位伸缩接头端部产（chǎn）生，呈径向分布，裂（liè）纹长（zhǎng）度以纵向延展居多，也有横向及斜向延（yán）伸的情况（kuàng），裂纹很（hěn）细，肉眼看不到开口，一般（bān）呈密集（jí）分布或断续延伸，锯切后端（duān）面宏观形貌及内窥镜观察形貌。