安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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