波（bō）紋補償器的（de）安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。