為什麽伸（shēn）縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用（yòng）不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵（miàn）氧化（huà）物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種（zhǒng）氧化（huà）層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧（yǎng）化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼（gāng）中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼（gāng）在（zài）高（gāo）溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進（jìn）形（xíng）成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加（jiā）強化了耐（nài）腐蝕性（xìng）能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調（diào）整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。