波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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