安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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