波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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