安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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