雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。