安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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