安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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