安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節（jiē）損壞。
電（diàn）話：15838165939
