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在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨(biàn)率和靈敏度(dù)提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波(bō)斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。
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