波紋管補償器的失(shī)效(xiào)類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠(kào)性是通過(guò)設計、製造、安(ān)裝、運行管理等多個環節來保證的(de),任何一個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚(shèn)至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠(chǎng)家偷工減料(liào)占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行(háng)管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運行(háng)期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型(xíng):由於(yú)管係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定支架設(shè)置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考(kǎo)慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不(bú)鏽(xiù)鋼私自改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子(zǐ)應力腐蝕(shí)開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失(shī)穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括(kuò)內外壓波紋管平麵失穩和外(wài)壓波紋管(guǎn)周向(xiàng)失穩;結構失穩是(shì)內壓波紋管(guǎn)補償器的柱失穩。