安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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