安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。
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