波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定（dìng）支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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