安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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