在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製後在(zài)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製(zhì)後會產(chǎn)生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋(wén)直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬(cuì)火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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