雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。