波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。
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