安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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