從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的(de)硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒(lì)會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係(xì)統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的(de)問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁(bì)的(de)消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具(jù)備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯(xī)以及非共軛二(èr)烯烴的(de)三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽(qì)、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏(fá)性,不飽和(hé)度低,因而(ér)對各種性化學品(pǐn)如醇、酸(suān)、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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