安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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