安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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