關（guān）於波紋補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過程（chéng）中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要（yào）波（bō）紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓（yā）力（lì）就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用（yòng）時（shí）的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔通（tōng）入足（zú）夠大的（de）壓力時，波紋管（guǎn）波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強（qiáng）度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際爆（bào）破壓力很接近；對（duì）細（xì）長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋（wén）管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸（chù）時所能產生的位移值，也稱為結（jié）構（gòu）允許位移，它等於波（bō）紋管（guǎn）自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋（wén）管的允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程（chéng）中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘（cán）餘（yú）變形通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的（de）量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都（dōu）很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移（yí）值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的位移值後（hòu），會引起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時（shí）都（dōu）要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環節的（de）控製:安裝前，需要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽（zuàn）孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避（bì）免承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固（gù）定支架、導向支架（jià）、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管（guǎn），在該管係未按（àn）圖紙要（yào）求回填前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定（dìng）支架具有足夠的強度（dù），以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試（shì）壓應用清潔的（de）水（shuǐ），水的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。