波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋（wén）管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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