波紋管補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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